鋼套鋼保溫管外表面防腐的形勢
鋼套鋼管絕緣管的外部腐蝕防護是 重要的,對壽命有嚴重的影響。3pe防腐管線鋼管具有空心截面,其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業(yè)用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用鋼管等;按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管,其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種,焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。l245螺旋鋼管鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米( 薄0.2毫米),中厚鋼板4~60毫米, 厚鋼板60~115毫米。8710防腐螺旋鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業(yè) 別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。 外部腐蝕防護一般分為三類
煙煤和環(huán)氧兩種煤主要成分,具有A(環(huán)氧基)乙酸酯(固化劑)的雙組分涂料,它結合了環(huán)氧樹脂(高強度)瀝青(良好的 性),以及具有穩(wěn)定的涂敷性能的優(yōu)點,壽命長,耐某種程度的高溫(110℃)或 低),高的涂層強度,易施工,可以是機械化或半手工生產,低成本的涂層,埋入蒸汽管道保溫防腐涂料外套管的要求層上。然而,在生產中存在以下問題:固化受溫度影響,低溫(10℃)固化慢,北方冬季施工是有限的, 別是當現(xiàn)場對接接頭涂層對固化時間長,難以保證期間。
2)玻璃鋼
采用環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂可以作為一個主要包括原材料。性能發(fā)展 點:強度高、硬度高、耐沖擊、表面光滑,防腐技術性能高,可半機械化或手工產品生產, 固化時間相對較短。
3)熔結環(huán)氧粉末
熔融環(huán)氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產工藝.. 其防腐性能優(yōu)越,具有良好的耐化學腐蝕和老化性能,強度高,表面光滑,耐磨,耐高溫(可達100℃),壽命可超過40年。 它采用雙組份液體環(huán)氧,一般2小時可完全固化,可大大提高施工速度.. 國內直埋蒸汽管道廠家由于其成本較高,對該技術的應用較少,隨著其價格的逐步下降,具有很大的和應用前景。
4)聚乙烯三層結構
聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE,是近幾年從國外引進的 的 外防腐技術。它的 全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環(huán)氧(60-80中間層為膠粘劑(170-250面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度大于2.2-2.9mm。在三層結構中,環(huán)氧底漆的 主要作用是:形成連續(xù)的 涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的 耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的 活性基因反應形成化學粘結,保證整體防 腐層在較高溫度下具有良好的 粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴, 目前 采用的 是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的 極性部分官能團與環(huán)氧底漆的 環(huán)氧 集團可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的 粘結;而非極性的 乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的 親合作用,所以中間層與面層也具有很好的 粘結性能,聚乙烯面層的 主要作用是起機械保護與防腐作用。