一. 鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的 鋼管在直徑和壁厚的 鋼管尺寸規(guī)格范圍上，有 大的 靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁鋼管， 別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的 優(yōu)勢，可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面 多的 要求； 
二. 采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊（精焊）的 工藝，可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊合，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量； 
三。3pe防腐保溫管按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。q235b螺旋鋼管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。 進(jìn)行整體機(jī)械擴(kuò)徑，可有效地提高鋼管的 尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的 分布狀態(tài)，從而避免由于應(yīng)力腐化侵蝕 造成的 破壞(vandalism)，同時有利于現(xiàn)場的 焊接施工； 
四. 對鋼管進(jìn)行9項100的 質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的 全過程(guò chéng)均在有效的 檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量； 
五。 整條生產(chǎn)線的 全部設(shè)備具備與計算機(jī)數(shù)據(jù)（data)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的 功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸，由控制（control)室對生產(chǎn)過程中的 技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)（target aim)進(jìn)行采質(zhì)量。
管道工程設(shè)備(shèbèi)公司是一家 生產(chǎn)防腐保溫管道的 廠家，為保障鋼管質(zhì)量和供貨的 及時性，專門配備了大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)線，可年生產(chǎn)φ500—φ2050mm螺旋鋼管10萬噸。聚氨酯保溫鋼管廠表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè) 別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。